水泥廠用輥壓機(jī)油缸CLFY

成都億宇科技有限公司有堆取料機(jī)油缸（大連世達(dá)、沈重礦機(jī)）、篦冷機(jī)油缸、破碎機(jī)油缸。萊歇LM、中信重工LGM、宇部UBE、天津院TRM、合肥院HRM立磨油缸。合肥院HFCG、成都利君CLFY、江蘇海建JSHJ等輥壓機(jī)全系列油缸。

主要特點(diǎn)

編輯
根據(jù)輥壓機(jī)在水泥工業(yè)的實際應(yīng)用結(jié)果，人們總結(jié)出如下主要的特點(diǎn)：
（1） 提高產(chǎn)量：在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī)，其高壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層，大部分能量被用于物料之間的相互擠壓，物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能，使其變形、撕裂、粉碎，可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮，增加產(chǎn)量達(dá)50-100%，總能耗可降低20%-30%，提高了整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
（2） 降低電耗：用輥壓機(jī)粉磨物料。輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小，邦德功指數(shù)也明顯降低，從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況，使整個粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降。可以使粉磨系統(tǒng)的總電耗顯著降低。比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%，每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀。
（3） 節(jié)省投資：對于同樣生產(chǎn)能力要求的輥壓機(jī)與管磨機(jī)相比，輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，占用廠房空間小，可以節(jié)省土建投資，同時也便于對原有粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造。此外，輥壓機(jī)的操作、維修也非常簡便。
（4） 工作環(huán)境好：物料在擠壓輥罩內(nèi)，被連續(xù)穩(wěn)定地擠壓粉碎，有害粉塵不易擴(kuò)散，同時，由于近乎無沖擊發(fā)生，故輥壓機(jī)的噪音比管磨機(jī)小得多。
（5） 易于發(fā)展：傳統(tǒng)管磨機(jī)受到加工、運(yùn)輸、熱處理等條件的限制，管磨機(jī)大型化受到很大的制約。配輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)很好地解決了此類問題。使粉磨系統(tǒng)向大型化發(fā)展變成了現(xiàn)實。


輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。
物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。
物料通過磨輥主要分為三個階段：滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團(tuán)排料階段

成都利君CLF系列輥壓機(jī)主要由電動機(jī)、行星減速器、輥系、機(jī)架、扭矩支承、液壓加壓裝置、潤滑裝置、喂料裝置、輥罩、控制系統(tǒng)等組成，輥壓機(jī)的兩個輥軸分別由電動機(jī)經(jīng)萬向聯(lián)軸器、行星減速機(jī)帶動。行星減速機(jī)安裝在扭矩支承上，與輥子間用縮緊盤聯(lián)接。輥系分為活動輥系和固定輥系，兩個輥系都安裝在機(jī)架上，活動輥系可在機(jī)架導(dǎo)軌上作水平運(yùn)動，活動輥系兩端共有兩個（或四個）平行油缸對輥系的軸承座施加壓力,該壓力通過輥系作用在通過兩輥軸間的物料上，使物料被破碎、粉磨,并*終被壓成料餅。輥軸采用高強(qiáng)鍛鋼，輥子外圓堆焊了耐磨合金以保證輥子的經(jīng)濟(jì)壽命。液壓系統(tǒng)由液壓缸、液壓站、蓄能器、閥件等組成。輥子間隙、油缸壓力、軸承溫度、減速器溫度等都有傳感器監(jiān)測，并配

型號如下：

CLFY/500/420-90/A
CLFY/500/420-90/B，
CLFY/500/420-90/C，
CLFY/500/420-90/D， 
CLFY/550/425-90-1A，
CLFY/500/420-90-1B， 
CLFY/500/420-90-1C， 
CLFY/500/420-90-1D

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