簡要描述:輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成,一個(gè)為固定輥,一個(gè)為活動(dòng)輥。我司常年供應(yīng)原裝利君輥壓機(jī)油缸CLFY系列密封。
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原裝利君輥壓機(jī)油缸CLFY系列密封
成都億宇科技有限公司有堆取料機(jī)油缸(大連世達(dá)、沈重礦機(jī))、篦冷機(jī)油缸、破碎機(jī)油缸。萊歇LM、中信重工LGM、宇部UBE、天津院TRM、合肥院HRM立磨油缸。合肥院HFCG、成都利君CLFY、江蘇海建JSHJ等輥壓機(jī)全系列油缸。
成都利君CLF系列輥壓機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、行星減速器、輥系、機(jī)架、扭矩支承、液壓加壓裝置、潤滑裝置、喂料裝置、輥罩、控制系統(tǒng)等組成,輥壓機(jī)的兩個(gè)輥軸分別由電動(dòng)機(jī)經(jīng)萬向聯(lián)軸器、行星減速機(jī)帶動(dòng)。行星減速機(jī)安裝在扭矩支承上,與輥?zhàn)娱g用縮緊盤聯(lián)接。輥系分為活動(dòng)輥系和固定輥系,兩個(gè)輥系都安裝在機(jī)架上,活動(dòng)輥系可在機(jī)架導(dǎo)軌上作水平運(yùn)動(dòng),活動(dòng)輥系兩端共有兩個(gè)(或四個(gè))平行油缸對輥系的軸承座施加壓力,該壓力通過輥系作用在通過兩輥軸間的物料上,使物料被破碎、粉磨,并*終被壓成料餅。輥軸采用高強(qiáng)鍛鋼,輥?zhàn)油鈭A堆焊了耐磨合金以保證輥?zhàn)拥慕?jīng)濟(jì)壽命。液壓系統(tǒng)由液壓缸、液壓站、蓄能器、閥件等組成。輥?zhàn)娱g隙、油缸壓力、軸承溫度、減速器溫度等都有傳感器監(jiān)測。
主要特點(diǎn)
編輯
根據(jù)輥壓機(jī)在水泥工業(yè)的實(shí)際應(yīng)用結(jié)果,人們總結(jié)出如下主要的特點(diǎn):
(1) 提高產(chǎn)量:在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī),其高壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層,大部分能量被用于物料之間的相互擠壓,物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能,使其變形、撕裂、粉碎,可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮,增加產(chǎn)量達(dá)50-100%,總能耗可降低20%-30%,提高了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
(2) 降低電耗:用輥壓機(jī)粉磨物料。輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小,邦德功指數(shù)也明顯降低,從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況,使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降??梢允狗勰ハ到y(tǒng)的總電耗顯著降低。比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%,每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀。
(3) 節(jié)省投資:對于同樣生產(chǎn)能力要求的輥壓機(jī)與管磨機(jī)相比,輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,占用廠房空間小,可以節(jié)省土建投資,同時(shí)也便于對原有粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造。此外,輥壓機(jī)的操作、維修也非常簡便。
(4) 工作環(huán)境好:物料在擠壓輥罩內(nèi),被連續(xù)穩(wěn)定地?cái)D壓粉碎,有害粉塵不易擴(kuò)散,同時(shí),由于近乎無沖擊發(fā)生,故輥壓機(jī)的噪音比管磨機(jī)小得多。
(5) 易于發(fā)展:傳統(tǒng)管磨機(jī)受到加工、運(yùn)輸、熱處理等條件的限制,管磨機(jī)大型化受到很大的制約。配輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)很好地解決了此類問題。使粉磨系統(tǒng)向大型化發(fā)展變成了現(xiàn)實(shí)。
輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成,一個(gè)為固定輥,一個(gè)為活動(dòng)輥。
物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到100-150MPa的高壓作用后,變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅,除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部,產(chǎn)生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗。
物料通過磨輥主要分為三個(gè)階段:滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團(tuán)排料階段
輥壓機(jī)是一種高壓料層粉磨設(shè)備,其主軸承屬于重載軸承,工況條件主要是低速、重載、沖擊載荷和振動(dòng)。在運(yùn)行時(shí),輥壓機(jī)主軸承工況條件惡劣,其中活動(dòng)輥及其軸承座還在機(jī)架上前后滑動(dòng)及偏擺,輥壓機(jī)擠壓物料時(shí)產(chǎn)生大量的細(xì)粉,同時(shí)整個(gè)粉磨車間運(yùn)行環(huán)境也很惡劣,必須采用可靠的密封結(jié)構(gòu)來保證主軸承的良好工作環(huán)境,防止主軸承由于進(jìn)入雜質(zhì)而導(dǎo)致?lián)p壞。
目前的輥壓機(jī)主軸承密封結(jié)構(gòu)多采用兩組唇形密封圈或者唇形密封圈結(jié)合V形密封圈等形式的密封結(jié)構(gòu)。由于該密封在軸承座的內(nèi)側(cè),在磨損或損壞后無法進(jìn)行檢查和維護(hù),一旦損壞極易導(dǎo)致主軸承的損壞,而更換主軸承及內(nèi)側(cè)密封必須拆卸輥壓機(jī)上部的進(jìn)料溜子、進(jìn)料裝置、機(jī)架、減速機(jī)、管路及電氣元件等,最后吊出輥?zhàn)訖z修,檢修更換周期長,同時(shí)主軸承作為輥壓機(jī)的關(guān)鍵零部件,價(jià)格高、供貨周期長,損壞后直接和間接損失均較大,因此必須采用一種可靠的潤滑密封結(jié)構(gòu)來保證主軸承的良好運(yùn)行環(huán)境。
輥壓機(jī)油缸密封常規(guī)型號(hào)如下:
CLFY/500/420-90/A密封
CLFY/500/420-90/B密封
CLFY/500/420-90/C密封
CLFY/500/420-90/D密封
CLFY/550/425-90-1A密封
CLFY/500/420-90-1B密封
CLFY/500/420-90-1C密封
CLFY/500/420-90-1D密封
我司供應(yīng)有原裝利君輥壓機(jī)油缸CLFY系列密封,具體型號(hào)輥壓機(jī)密封請聯(lián)系咨詢。
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